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焦爐煤氣凈化工序中設置終冷器的主要作用是對煤氣進行冷卻和洗深煤氣中夾帶的萘。煤氣中夾帶的萘進人洗油吸收系統會使洗油質量變壞，影響苯族烴的回收率，并且萘進入富油中還會影響輕苯的質量，煤氣中夾帶的氣體萘在冷凝后還會結晶，造成設備或管道堵塞，所以焦爐煤氣在進行洗滌前應首先脫除所含的氣體蔡。因而終冷器的操作顯得尤為重要。

(1)對于煤氣出口溫度偏差大的問題，我們進行了分析，發現在以往的操作中當需要調節終冷器的溫度時，操作工往往只調節冷卻水的總水閥門，而忽略了煤氣分配不均的情況，造成終冷器煤氣存在偏流，使得進口溫度相局的煤氣出口溫度偏差卻較大率，通過觀察和分析我們采用了調單臺終冷器進水量來控制各器溫度的方法。

根據各終冷器煤氣的出口溫度情況來進行單器調節，終冷器溫度高相應地加大該器的進水量，反之則減小進水量，減少了其他因素對終冷器出口溫度的影響，從而改善了以前兩臺終冷器溫度不平衡的問題。通過終冷器操作的改進，降低了煤氣中的含水量，大大改善了脫苯蒸餾的操作條件，穩定了塔頂溫度，便得輕苯槽樣的合格率也得到了提高。

(2)改進前終冷器出口煤氣含萘量達到0.7~0.9g/m,洗油洗滌時會進人洗油中，使洗油質量變壞，影響輕苯槽樣的合格率。我們經過分析后認為影響器后含蔡高的源因主要有兩方面:

1)初玲器溫度較高導致在初冷操作時萘的冷凝率較低，很多的氣體萘沒有在初冷時被冷凝下來，而以氣態萘的形式存在煤氣中，使得進終冷器的煤氣含萘偏高。

2)終冷器阻力高，有部分萘及焦油類物質粘在終冷器的冷卻水管壁上，導致終冷器的換熱效率比較低，煤氣和冷卻水的換熱效果較差，煤氣溫度較高，不能被冷卻到規定溫度，使得本可以冷凝下來的蔡仍然存在煤氣中，而使初冷器后煤氣含蔡高。